પેજ_બેનર

સીવીડી / પીવીડી પ્રોસેસ ચેમ્બર માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના સિરામિક રિંગ

સીવીડી / પીવીડી પ્રોસેસ ચેમ્બર માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના સિરામિક રિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

સેન્ટ સેરાની સિરામિક રિંગ ખાસ કરીને CVD (કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન) અને PVD (ફિઝિકલ વેપર ડિપોઝિશન) પ્રોસેસ ચેમ્બરમાં ઉપયોગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. 99.8% હાઇ-પ્યુરિટી એલ્યુમિના (Al₂O₃) માંથી ઉત્પાદિત, આ રિંગ પ્લાઝ્માને મર્યાદિત કરવા અને ચેમ્બરની દિવાલોને ધોવાણથી બચાવવા માટે ચેમ્બર લાઇનર, ફોકસ રિંગ અથવા પ્રોસેસ કીટ ઘટક તરીકે કામ કરે છે. આ સામગ્રી ઉત્તમ પ્લાઝ્મા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ (15×10⁶ V/m), અને 1600°C સુધી થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે આક્રમક ફ્લોરિન-આધારિત પ્લાઝ્મા વાતાવરણમાં લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરે છે. ચોક્કસ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા (ID/OD પર ±0.05 mm) અને સપાટતા (≤10 μm) સુસંગત વેફર એજ પોઝિશનિંગને સક્ષમ કરે છે, ડિપોઝિશન એકરૂપતામાં સુધારો કરે છે અને કણોનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સેન્ટ સેરાની સિરામિક રિંગ ખાસ કરીને CVD (કેમિકલ વેપર ડિપોઝિશન) અને PVD (ફિઝિકલ વેપર ડિપોઝિશન) પ્રોસેસ ચેમ્બરમાં ઉપયોગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. 99.8% હાઇ-પ્યુરિટી એલ્યુમિના (Al₂O₃) માંથી ઉત્પાદિત, આ રિંગ પ્લાઝ્માને મર્યાદિત કરવા અને ચેમ્બરની દિવાલોને ધોવાણથી બચાવવા માટે ચેમ્બર લાઇનર, ફોકસ રિંગ અથવા પ્રોસેસ કીટ ઘટક તરીકે કામ કરે છે. આ સામગ્રી ઉત્તમ પ્લાઝ્મા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ (15×10⁶ V/m), અને 1600°C સુધી થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે આક્રમક ફ્લોરિન-આધારિત પ્લાઝ્મા વાતાવરણમાં લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરે છે. ચોક્કસ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા (ID/OD પર ±0.05 mm) અને સપાટતા (≤10 μm) સુસંગત વેફર એજ પોઝિશનિંગને સક્ષમ કરે છે, ડિપોઝિશન એકરૂપતામાં સુધારો કરે છે અને કણોનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.

 

સ્પષ્ટીકરણો (99.8% Al₂O₃ પર આધારિત):

મિલકત કિંમત
સામગ્રી ૯૯.૮% એલ્યુમિના (હાથીદાંત)
ઘનતા ૩.૯૩ ગ્રામ/સેમી³
પાણી શોષણ 0%
ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ ૩૬૧ એમપીએ
ફ્રેક્ચર કઠિનતા ૩–૪ MPa·m¹/²
વિકર્સ કઠિનતા ૧૬ જીપીએ
યંગ્સ મોડ્યુલસ ૩૮૦ જીપીએ
થર્મલ વાહકતા ૩૨ વોટ/મીકે
થર્મલ વિસ્તરણ (25–1000°C) ૭.૨×૧૦⁻⁶/℃
ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ ૧૫×૧૦⁶ વી/મી
ચોક્કસ પ્રતિકાર >૧૦¹⁴ Ω·સેમી
મહત્તમ સંચાલન તાપમાન ૧૬૦૦°સે

 

અરજીઓ:

  • · સીવીડી ચેમ્બર ફોકસ રિંગ્સ અને એજ રિંગ્સ
  • · પીવીડી ચેમ્બર શિલ્ડ રિંગ્સ અને ક્લેમ્પ રિંગ્સ
  • · એચ ચેમ્બર લાઇનર્સ અને કવર રિંગ્સ
  • · ડાઇલેક્ટ્રિક એચ સિસ્ટમમાં પ્લાઝ્મા કન્ફાઇનમેન્ટ રિંગ્સ

 

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ → ગ્રીન મશીનિંગ → 1600°C પર સિન્ટરિંગ → CNC ID/OD ગ્રાઇન્ડીંગ → સપાટી લેપિંગ → અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ → 100% CMM નિરીક્ષણ. અતિ-સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ (Ra ≤0.4 μm) કણોના સંલગ્નતાને ઘટાડે છે.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

  • · ૧૦૦% પરિમાણીય તપાસ (ID, OD, જાડાઈ, સપાટતા)
  • સપાટીના સૂક્ષ્મ તિરાડો માટે ડાય પેનિટ્રન્ટ નિરીક્ષણ
  • ASTM D149 દીઠ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત પરીક્ષણ
  • · 20× માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ કોઈ દૃશ્યમાન વિકૃતિકરણ અથવા છિદ્રાળુતા નહીં

 

મેટલ અથવા ક્વાર્ટઝ રિંગ્સ કરતાં ફાયદા:

  • · ફ્લોરિન પ્લાઝ્મામાં એલ્યુમિનિયમ રિંગ્સ કરતાં 5-10× લાંબુ આયુષ્ય
  • · પાતળા પડદામાં ધાતુનું દૂષણ નથી
  • · ક્વાર્ટઝ કરતાં વધુ પ્લાઝ્મા પ્રતિકાર (કોઈ ધોવાણ ખાડા નથી)
  • · લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી પણ 10¹⁴ Ω·cm થી વધુના વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશનને જાળવી રાખે છે

 

વૈકલ્પિક સામગ્રી — સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ (SiN):

વધુ ફ્રેક્ચર કઠિનતા (6.2 MPa·m¹/²) અને વધુ સારા થર્મલ શોક પ્રતિકાર (વિસ્તરણ ગુણાંક 3.2×10⁻⁶/℃) ની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે, Si₃N₄ રિંગ્સ ઉપલબ્ધ છે. જોકે, મોટાભાગના CVD/PVD એપ્લિકેશનો માટે એલ્યુમિના વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. ઓર્ડર આપતી વખતે કૃપા કરીને સામગ્રીની પસંદગીનો ઉલ્લેખ કરો.

 

કસ્ટમાઇઝેશન:

  • · માઉન્ટ કરવા માટે થ્રુ-હોલ્સ, સ્ટેપ્ડ પ્રોફાઇલ્સ અથવા કાઉન્ટરબોર્સ
  • · પ્લાઝ્મા પ્રતિકાર વધારવા માટે Y₂O₃-કોટેડ સપાટી (વૈકલ્પિક)
  • · ભાગ નંબર / લોટ કોડનું લેસર કોતરણી

 

નૉૅધ:ઉપરોક્ત ડેટા પૂરા પાડવામાં આવેલ Al₂O₃ ગુણધર્મ કોષ્ટકનું સખતપણે પાલન કરે છે. Si₃N₄ રિંગ્સ માટે, આપેલ અલગ Si₃N₄ ડેટાશીટનો સંદર્ભ લો.


  • પાછલું:
  • આગળ: