પેજ_બેનર

પ્લાઝ્મા એચ અને સીવીડી સિસ્ટમ્સ માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના ચેમ્બર ફોકસ રિંગ

પ્લાઝ્મા એચ અને સીવીડી સિસ્ટમ્સ માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના ચેમ્બર ફોકસ રિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

સેન્ટ સેરાની ચેમ્બર ફોકસ રિંગ એ પ્લાઝ્મા એચ, સીવીડી અને પીવીડી સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતો એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા કીટ ઘટક છે. 99.8% ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના (Al₂O₃) માંથી ઉત્પાદિત, રિંગ પ્લાઝ્માને મર્યાદિત કરવા અને આયન કોણીય વિતરણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વેફર ધારને ઘેરી લે છે, જેનાથી વેફર સપાટી પર એચ એકરૂપતામાં સુધારો થાય છે. આ સામગ્રી અસાધારણ પ્લાઝ્મા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ (15×10⁶ V/m), અને 1600°C સુધી થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે આક્રમક ફ્લોરિન- અથવા ક્લોરિન-આધારિત પ્લાઝ્મા વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ID/OD અને સપાટતા (≤10 μm) સચોટ વેફર ધાર સ્થિતિને સક્ષમ કરે છે, ધાર ખામીઓ અને કણોનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સેન્ટ સેરાની ચેમ્બર ફોકસ રિંગ એ પ્લાઝ્મા એચ, સીવીડી અને પીવીડી સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતો એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા કીટ ઘટક છે. 99.8% ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના (Al₂O₃) માંથી ઉત્પાદિત, રિંગ પ્લાઝ્માને મર્યાદિત કરવા અને આયન કોણીય વિતરણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વેફર ધારને ઘેરી લે છે, જેનાથી વેફર સપાટી પર એચ એકરૂપતામાં સુધારો થાય છે. આ સામગ્રી અસાધારણ પ્લાઝ્મા પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ (15×10⁶ V/m), અને 1600°C સુધી થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે આક્રમક ફ્લોરિન- અથવા ક્લોરિન-આધારિત પ્લાઝ્મા વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ID/OD અને સપાટતા (≤10 μm) સચોટ વેફર ધાર સ્થિતિને સક્ષમ કરે છે, ધાર ખામીઓ અને કણોનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.


વિશિષ્ટતાઓ(૯૯.૮% Al પર આધારિત)O):

મિલકત કિંમત
સામગ્રી ૯૯.૮% એલ્યુમિના (હાથીદાંત)
ઘનતા ૩.૯૩ ગ્રામ/સેમી³
પાણી શોષણ 0%
ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ ૩૬૧ એમપીએ
ફ્રેક્ચર કઠિનતા ૩–૪ MPa·m¹/²
વિકર્સ કઠિનતા ૧૬ જીપીએ
યંગ્સ મોડ્યુલસ ૩૮૦ જીપીએ
થર્મલ વાહકતા ૩૨ વોટ/મીકે
થર્મલ વિસ્તરણ (25–1000°C) ૭.૨×૧૦⁻⁶/℃
ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ ૧૫×૧૦⁶ વી/મી
ચોક્કસ પ્રતિકાર >૧૦¹⁴ Ω·સેમી
મહત્તમ સંચાલન તાપમાન ૧૬૦૦°સે

 

અરજીઓ:

  • · ડાઇલેક્ટ્રિક એચ ચેમ્બર ફોકસ રિંગ્સ (ઓક્સાઇડ, નાઇટ્રાઇડ એચ)
  • · સિલિકોન એચ ચેમ્બર એજ રિંગ્સ
  • · સીવીડી ચેમ્બર પ્રોસેસ કીટ રિંગ્સ
  • · પીવીડી ચેમ્બર શિલ્ડ અને ક્લેમ્પ રિંગ્સ

 

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિના પાવડરને આઇસોસ્ટેટિકલી દબાવવામાં આવે છે → લીલા રંગનું મશીન કરીને લગભગ ચોખ્ખા આકારમાં લાવવામાં આવે છે → 1600°C પર સિન્ટર્ડ કરવામાં આવે છે → ID, OD અને જાડાઈનું CNC ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ → લેપિંગ દ્વારા સપાટતા ≤10 μm → અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ → 100% CMM નિરીક્ષણ પ્રાપ્ત થાય છે. સપાટી પૂર્ણાહુતિ Ra ≤0.4 μm કણોના સંલગ્નતાને ઘટાડે છે.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

  • · ૧૦૦% પરિમાણીય નિરીક્ષણ (ID, OD, જાડાઈ, સમાંતરતા)
  • · સૂક્ષ્મ તિરાડો માટે ડાય પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટ (કોઈ તિરાડોની મંજૂરી નથી)
  • · 20× માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ - કોઈ ચિપ્સ, ખાલી જગ્યાઓ અથવા વિકૃતિકરણ નહીં
  • · ASTM D149 (નમૂના) દીઠ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત પરીક્ષણ

 

સિલિકોન અથવા ક્વાર્ટઝ ફોકસ રિંગ્સ કરતાં ફાયદા:

  • · ફ્લોરોકાર્બન પ્લાઝ્મામાં 5-10× લાંબું આયુષ્ય
  • · વેફર્સને દૂષિત કરવા માટે કોઈ ઉપભોજ્ય ધોવાણ કણો નથી
  • · ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ આર્કિંગને અટકાવે છે
  • · હજારો RF કલાકોમાં સપાટતા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.

 

વૈકલ્પિક સામગ્રી — યટ્રિયા-સ્થિર ઝિર્કોનિયા (ZrO):

વધુ ફ્રેક્ચર ટફનેસ (દા.ત., વારંવાર થર્મલ સાયકલિંગ અથવા યાંત્રિક આંચકાવાળા ચેમ્બર) ની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે, ZrO₂ ફોકસ રિંગ્સ (ઘનતા 6.03 g/cm³, ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ 1000 MPa, ફ્રેક્ચર ટફનેસ 5-8 MPa·m¹/²) ઉપલબ્ધ છે. જો કે, એલ્યુમિના વધુ સારી ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે અને મોટાભાગના ફોકસ રિંગ એપ્લિકેશનો માટે ઉદ્યોગ માનક છે.

 

કસ્ટમાઇઝેશન:

  • · ગ્રાહકના ચિત્ર દીઠ સ્ટેપ પ્રોફાઇલ્સ, કાઉન્ટરબોર્સ અથવા માઉન્ટિંગ છિદ્રો
  • · પ્લાઝ્મા ધોવાણ પ્રતિકાર વધારવા માટે Y₂O₃ કોટિંગ (જાડાઈ 20-100 μm)
  • ભાગ નંબર, તારીખ કોડ અથવા સંરેખણ ગુણનું લેસર માર્કિંગ

 

નૉૅધ:બધા ડેટા પૂરા પાડવામાં આવેલ Al₂O₃ પ્રોપર્ટી ટેબલનું સખતપણે પાલન કરે છે. ZrO₂ સ્પષ્ટીકરણો માટે, પૂરા પાડવામાં આવેલ ઝિર્કોનિયા ડેટાશીટનો સંદર્ભ લો. ફોકસ રિંગ ડિઝાઇનને પેટન્ટ ક્લિયરન્સની જરૂર પડી શકે છે - ગ્રાહકો બૌદ્ધિક સંપદા અધિકારોની ચકાસણી માટે જવાબદાર છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: